Горизонтально-расточные станки – использование, комплектация, классификация
Основная сфера использования горизонтально-расточных станков – это универсальная обработка узлов и изделий из металла, произведенных из чугуна или литейной стали. Их принято считать оптимальным вариантом для штучного и мелкосерийного производства. Но, также достаточно распространено применения этого типа станков и на более масштабных производствах.
Основное их преимущество – это универсальность и возможность выполнения нескольких процессов одновременно. А в связи с этим достаточно ощутимо уменьшаются расходы на покупку другого металлообрабатывающего оборудования.
Основная рабочая деталь, которой оснащен http://16k20.ru/catalog/gorizontalno-rastochnye-stanki/ – это шпиндель, вращающийся по своей оси. В этот шпиндель устанавливается тот или иной режущий инструмент, которым в свою очередь и осуществляется работа. Как правило, в качестве этого инструмента используется резец, зенкер, фреза или сверло.Какой инструмент использовать в конкретном случае, зависит от того, каким способом будет обрабатываться деталь, и какой результат нужно получить. Отличительная особенность в том, что в таком оборудовании применяется горизонтальное расположение шпинделя, именно поэтому станок так и называется.
За последнее время горизонтально-расточные станки подверглись достаточно серьезному усовершенствованию. А именно, в основе большинство современных моделей такой техники используется программное управление. Благодаря этом оборудованием можно управлять дистанционною
К тому же, в комплектации современных станков этого типа предусматриваются опоры для шпинделя, фрезы, резцы, сенные колеса для нарезок, а также еще некоторые нужные инструменты.
На текущий момент можно выделить три ключевых категории горизонтально-расточных станков. Техника, входящая в первую категорию, используется в целях обработки малых узлов. В работе с такими станками, как правило, используются следующие инструменты – зенкер, сверло или фреза. Отверстие, сделанное на таком станке, может иметь диаметр, не превышающий 110 мм.
Оборудование из второй категории предназначено для обработки средних узлов. Особенность данной техники заключается в несколько ином методе крепления режущего инструмента. А именно, один его конец закрепляется в шпинделе, другой – в задней стойке. С помощью такого станка можно выполнить отверстие, диаметр которого составит 220 мм.
И в третью категорию станков входят модели, с помощью которых можно сделать отверстия диаметром не более 320 мм. С помощью такого оборудования осуществляется обработка самых крупных узлов. Можно также делать и более крупные отверстия, для этого необходимо использовать дополнительную планшайбу.
Какой стиль игры в Покер Дом – тайтовый или агрессивный? <Предыдущая | Следующая> Как работает пневмотранспортер зерна? |
---|