Универсальная Станина
Этот стол предназначен для пиления длинных и громоздких деталей,например,таких,как стропила или длинномерный металлический профиль.
Для этого стол дополнен двумя регулируемыми по высоте подставками.
Главные детали стола сварены из стальных уголков и труб прямоугольного сечения.Для облегчения передвижения стола,он установлен на четырёх коллесах.
Подложка крышки стола из многослойного пластика толщиной 19мм покрыта листами алюминия толщиной 5мм,которые могут быть легко адаптированы для установки портативных электроинструментов различных моделей.
Две подставки оснащены выдвижными(в пределах 800мм) основаниями,что очень удобно при резке деталей в пакете.Подставки обеспечивают хорошую устойчивость даже при работе с тяжелыми и громоздкими деталями и могут быть настроены так,чтобы резать широкие,узкие или цилиндрические детали.
Стол
Рамка крышки стола установлена на четырёх ножках,которые изготовлены из стальной трубы прямоугольного сечения 25х40 мм.Ножки соединены двумя низкорасположенными проножками,связанные центральной продольной балкой.
Эти три детали представляют собой стальные трубы прямоугольного сечения 20х40мм.При сборке стола крышки кладут сверху заподлицо с боковыми поверхностями ножек и приваривают к ним.Рамка из 4 стальных уголков с полками 25х25 мм собрана для внутренней закладки крышки.
Каждая ножка заканчивается плоской стальной пластинкой толщиной 6 мм с просверленными отверстиями для установки управляемых колёс.
Нижняя полка(плита из многослойного пластика толщиной 22мм)привинчена
к проножкам и к продольной балке и вырезана в углах под размер ножек.
Стол для пиления оснащён,кроме того,промежуточной полкой.Многослойный пластик толщиной 16мм закреплён на двух консолях сечением 10х30мм.
Последние привинчивают к ножкам на удобной высоте.
Подложку крышки крепят в рамке стола при помощи винтов Ø5мм.Три монтажные верхние пластины зафиксированы такими же винтами,закручиваемыми сверху.
Центральная пластина в три раза шире,чем две крайние.Она позволяет крепить различные дисковые пилы благодаря набору отверстий,который должен обеспечивать установку разных моделей.Две другие одинаковые пластины служат для поддержки распиливаемых деталей,которые скользят по ним.
(рис.2)Собранный стол.Колёсики привинчены к приваренным к основаниям ножек стальным пластиками.Она облегчает перемещение стола по мастерской,в поставленные на тормоза-удерживают на месте всю конструкцию во время работы.
Суппорт
Суппорт представляет собой брусок древесины сечением 80х80 мм скошенной внешней стороной.Сверху и снизу его покрывает алюминиевыми пластинами, закреплёнными винтами Ø5мм с потайной головкой.Высоту суппорта в зависимости от высоты основания пилы для того, чтобы получить полный разрез заготовки.
Нижняя алюминиевая пластинка толщиной 5 мм обеспечивает связь между суппортом и столом.Для этого в ней делают два отверстия,предназначенные
Для длинных болтов М10,головки которых заглубляют в глухих отверстиях Ø25х15мм,просверленных в дереве.Эти болты должны быть достаточно длинными,
чтобы быть стянутыми гайкой под крышкой.
Устройство фиксаций
Устройство фиксаций деталей состоит из двух стальных стержней,один из которых Ø10 мм приварен к пластине с основанием.Пластину вертикально закрепляют на столе.Второй стрежень-это ползун Ø8мм.Его назначение-скользить параллельно первому.Для этого его соединяют с неподвижной частью двумя регулируемыми кулисами,которые фиксируют в нужном положений с помощью двух блоков со скрипичными винтами(рис.3).Основание с пластиной поддержки крепят двумя винтами М8 к крышке стола там,чтобы устройство фиксаций при зажиме детали своей прямой прижимной пластиной или прижимным скошенным блоком точно скользило по суппорту.Регулируемые кулисы делают из листвой стали размерами 12х20х90 мм.В них сверлят отверстия Ø10мм и Ø8 мм для прохода стрежней устройств фиксаций ,а по боками в них делают резьбовые отверстия М6 для блокировки скрипичными винтами.
(рис.3)
Закреплённая на кромке крышки стола линейка позволяет откладывать необходимые размеры прямо при пилении,что очень удобно во время работы.
(рис.4)
Устройство фиксаций и поддержки заготовок с со своим скользящим стержнем позволяет точно распилить деталь.
(рис.5)
Для резов деталей с косыми кромками применяют скользящий стержень со скошенным прижимом (покрашен в красный цвет),который надежно поддержит обрабатываемую деталь.
Подставки
Изготовление подставок начинают со сварки стальной трубы,имеющей наружный Ø21мм,в треножник с опорами из стальных уголков с полками в 20мм.В верхней части трубы сверлят отверстие,поверх которой приваривают гайку М8,предназначенную для ручки винтового зажима штатива-трубы Ø16мм
Длину штатива подбирают в зависимости от выполняемых работ.В опорной пластине подставки сверлят отверстия,каждое из которых предназначено для монтажа поддержек для работы с деталями различной формы.Например,может быть установлен V образный упор для резания круглых или профильных заготовок.
Для этого в латунном уголке с треугольном вырезом сверлят отверстия,позволяющих зафиксировать уголок винтами и гайками на спорной пластине.
(рис.6)
Подставка с V образными упоров предназначена для резки цилиндрических и профильных деталей.В этом упоре детали надежно заблокированы.Их легко пилить и обрабатывать.
Перечень деталей и материалов
Кроме того,необходимы: 4 управляемых колеса,два из которых с тормозом,8 скрипичных винтов;винты;болты с шайбами;2 ручки;гайки и шайбы;2 длинных болта М8х80 мм;два колёсика или подшипника Ø20 мм;лак;краска по металлу;смазка на основе силикона.
Самодельные сварочные аппараты <Предыдущая | Следующая> Наипростейшая установка для получения биогаза для отопления дома |
---|